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滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机

时间:2019-07-10 20:47作者:rxjh
滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机 一、前记 1.国产化PALL滤油机的过滤应用: 万向轮使移动灵活、方便。 吸油口粗滤器保护油泵。 锁定压差报警器。防止冷启动时的误报警。

滤油机PALL滤油机国产化齿轮油PFC8300-50-H-LZ-YV
滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机


一、前记

1.国产化PALL滤油机的过滤应用:

  1. 万向轮使移动灵活、方便。
  2. 吸油口粗滤器保护油泵。
  3. 锁定压差报警器。防止冷启动时的误报警。
  4. 出油口扩散器,防止空气混入油箱。
  5. 声光压差报警提示更换滤芯。
  6. 油泵带有溢流阀。
  7. 过滤器带有旁通阀,避免系统断流。
  8. 增加集油盘和油管固定装置。减少环境污染。
  9. 电机缺相错相保护。

2.国产化PALL滤油机解决问题:

替代颇尔PFC系列高效滤油车采用新型环保过滤元件,可以在多种场合,对多种液体介质进行固体颗粒的高效过滤。

3.国产化PALL滤油机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 执行标准
  4. 应用领域
  5. 性能特点
  6. 背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

4.国产化PALL滤油机的特点:

  1. 滤除固体污染物速度快、效率高(βx(c)≥1000)。
  2. 特制滤材,采用具有吸附水性树脂材料。
  3. 采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构,分层拦截不同尺寸的污染颗粒,实现体积纳垢,从而大大提高了使用寿命。
  4. 采用螺旋缠带加强的支撑,保证滤材稳固。
  5. 滤材有特制纤维和树脂通过特有的工艺制成,具有固定的孔隙结构,滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生"卸料"现象。

滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


关键词:

滤油机 PALL滤油机 国产化 PFC8300-50-H-LZ-YV 齿轮油

选择日欣净化的三个重要的理由:1。技术成熟。2.真材实料。3.物超所值
1.技术成熟:由原中航集团资深工程师领导设计与生产,秉承军工企业注重品质的设计理念,十余年的经验的优化、积 累、沉淀,所有产品均按标准设计,规范的工艺生产。
2.真材实料:所有滤材、设备的元件、配件,均采用正规厂家的优良产品,保证成品的品质优越。
3.物超所值:本公司为专业的净化设备生产厂家,所配套的过滤器、滤芯均由公司自己生产,根据客户的实际工况设计 完善的方案,全面周到的售前、售后服务。

齿轮油PALL滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV国产化滤油机
滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机

二、正文

1.产品介绍

滤材有特制纤维和树脂通过特有的工艺制成,具有固定的孔隙结构,滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生"卸料"现象。替代颇尔PFC系列高效滤油车采用新型环保过滤元件,可以在多种场合,对多种液体介质进行固体颗粒的高效过滤。特制滤材,采用具有吸附水性树脂材料。采用螺旋缠带加强的支撑,保证滤材稳固。采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构,分层拦截不同尺寸的污染颗粒,实现体积纳垢,从而大大提高了使用寿命。滤除固体污染物速度快、效率高(βx(c)≥1000)。

新乡市日欣净化设备有限公司PFC系列型号:

  • PFC8314-50
  • PFC8314-150
  • PFC8300-50-YV
  • PFC8314-100
  • PFC8924-25
  • PFC8314U-100
  • PFC8314-400
  • PFC8300-100-YV

PFC8300-50-H-LZ-YVPALL滤油机国产化齿轮油滤油机
滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机


滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理

2.技术参数

车型 PFC8300-50-H-LZ-YV
适用介质 矿物性油、水乙二醇、磷酸脂抗燃液等
额定压力(Mpa) 1.0MPa
额定流量(L/min) 400
电源 380Vx3φ/50Hz
过滤精度 βx=1000(x=2.5、5、7、12、22um)/旧标准βx≥200(x=1、3、6、12、25um)
外形尺寸(mm) 1720x1620x1740
工作温度(℃) 0~80℃
电机功率(Kw) 15kw
整机重量(Kg) 650
介质粘度(cSt) ≤260cst
滤芯选型
HC8314F-LZ-39-H
滤芯选项
滤材代号 精度um(βx≥1000)
LZ 1
注:该表中表示的过滤精度是按ISO16889测定,按ISO11171校准的。括号内过滤精度是按老标准ISO4572测定,按ISO4402校准的。

滤芯选项
代号 适用滤油车流量
39 适用于100L/min 150L/min 400L/min

密封选项
代号 密封材料 适用的流体介质
H 丁腈橡胶 石油基油、油包水乳化液、水乙二醇
YV 代号 适用于高粘度润滑油

滤油机PFC8300-50-H-LZ-YV齿轮油国产化PALL滤油机
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3.执行标准

1.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-50K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
2.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》
3.GB4162:
  • 标准名称:《锻轧钢棒超声波焊伤》
4.JB/T6882-93:
  • 标准名称:《泵可靠性验证试验》
5.JB/T8687-1998:
  • 标准名称:《泵类产品抽样检查》
6.DL/T521-2004:
  • 标准名称:《真空净油机使用验收导则》
7.JB/TQZ369:
  • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
8.JB/T6880.2-93:
  • 标准名称:《泵用铸钢件》
9.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
10.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
11.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
12.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
13.GB/T8098-95:
  • 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》
14.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
15.JB/TQ366:
  • 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》

4.应用领域

  1. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  2. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  3. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  4. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  5. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  6. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  7. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  8. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

5.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能,以满足现场使用要求。
  2. 操作简便,维护间隔长,低能耗,运行成本小,滤油效率高。
  3. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  4. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  5. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
  6. 该机小型轻便,结构紧凑,移动灵活。
  7. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。

6.日欣净化背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

1、启动前的准备(必须切断汽源):
1、启动辅助油泵,检查辅助油泵联锁,确认润滑油压联锁点。
2、开启主汽门,给停机电磁铁通电,确认主汽门快速关闭。
3、校准调速汽门机械零位。
4、检查油系统:油位正常,油压油温正常,前后轴承座内油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置,进汽门前疏水门关闭,排汽门前门后疏水门关闭,汽轮机本体和调门疏水门开启。
6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门,水量调整适当。
7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入,汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
2、暖管:
1、开启三抽管道疏水门,同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
2、缓慢开启三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分钟,以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力,温升速度不超过5℃/mis,暖管至进汽手动门前。
3、在暖管升压过程中,应根据压力升高程度适当关小疏水门,并检查管道膨胀及吊架状况。
3、机组启动:
1、主汽门前暖管结束后,全开进汽手动门及排汽门,关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门,开启泵入口水门。
2、手按危急保安器,顺时针旋转手轮到底,主汽门挂闸,逆时针转动手轮开启主汽门,逐渐开启主汽门冲转,将转速提升到~800 r/min暖机20min,仔细测听机组内部声音,检查是否有不正常的声音。
3、低速暖机后,逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min,同时检查轴承油温及机组振动情况。
4、逐渐提升转速,当转速超过2000 r/min时,TG-17机械调速器开始动作,当调节汽阀控制转速后,逐渐全开主汽门,缓慢开启泵出口水门,旋转TG-17调速器调速螺钉,将转速提升到3000r/min。
5、机组升速过程中,密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后,投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时,此时润滑油压应升高,说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作,这时候可以停止辅助油泵。
6、机组带负荷后,当汽封漏汽时,开启汽封漏汽至联箱门,同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。
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