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油过滤HH8314F40KNUBR24DCJ液压油国产化8314低压过滤器

时间:2019-05-24 08:15作者:rxjh
油过滤HH8314F40KNUBR24DC液压油国产化8314低压过滤器 一、导言 1.国产化8314低压过滤器解决问题: 过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同,有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器

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油过滤HH8314F40KNUBR24DC液压油国产化8314低压过滤器


一、导言

1.国产化8314低压过滤器解决问题:

过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同,有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器 和特精过滤器 四种,它们分别能滤去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的杂质。

2.国产化8314低压过滤器的过滤应用:

  1. 安装在泵的出口油路上:
    此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
  2. 安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。
  3. 液压系统中除了整个系统所需的滤油器外,还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
  4. 单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
  5. 安装在泵的吸油口处:
    泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。
  6. 安装在系统分支油路上。

3.国产化8314低压过滤器的技术工艺:

  1. 滤材由专利纤维和树脂通过特有工艺制成。具有固定的空隙结构,滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生“卸料”现象。
  2. 每款滤芯都有其加工工艺,颇尔滤芯也不例外,只是因为它是替代国外品牌,技术工艺有稍有不同,比如说其滤材比国产的要多两层,而且如果要达到3um的过滤精度,必须采用进口的玻纤滤材才能达到。经过测试,一般的国产玻纤滤材绝对达不到这个3um的过滤精度,最多10um。所以大家选购的时候要注意这一点。
  3. 采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构。分层拦截不同尺寸的污染颗粒。实现深层纳垢。从而大大提高了使用寿命。
  4. 采用螺旋绕带加强的支撑,保证滤材的稳固。

4.国产化8314低压过滤器内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 执行标准
  4. 使用选择的注意事项
  5. 应用领域
  6. PALL滤芯技术规格
  7. PALL滤芯型号说明
  8. 配套设备

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二、正文

1.产品介绍

根据所用原材料不同,滤芯的使用寿命也会不同。随着使用时间的延长,水中的杂质会堵塞滤芯,活性炭滤芯会吸附饱和。所以,一般来说,PP滤芯3个月需要更换,而活性炭滤芯6个月需要更换。而中空纤维由于不能清洗,一般都是放置在PP棉和活性炭的后端使用,否则比较容易堵塞,作为净水设备末端除菌使用则1-2年需要更换。

PALL滤芯主要用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

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油过滤HH8314F40KNUBR24DC液压油国产化8314低压过滤器


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2.技术参数

品牌:pall  型号:HH8314F40KNUBR24DC   滤材:玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V    过滤精度:1μ ~ 100μ    工作温度:-30℃~+110℃    工作介质:一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇    密封材料:氟胶圈 丁晴胶    应用领域:汽车、 化工、 石油、 制药、 轻工、 食品、 选矿、 水处理、 电镀、 冶金、 染料、 纺织    公称压力:21bar-210bar    

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3.执行标准

1.JB/T 6892-2010:
  • 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
  • 标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机(以下简称氧压机)的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
    本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
2.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》
3.JB/TQ4000.7:
  • 标准名称:《锻件通用技术条件》
4.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
5.JB/T6880.3-93:
  • 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
6.DL/T521-2004:
  • 标准名称:《真空净油机使用验收导则》
7.GB/T8098-95:
  • 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》
8.GB7233:
  • 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
9.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-10K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-10000Pa
10.JB/T6882-93:
  • 标准名称:《泵可靠性验证试验》
11.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa

4.使用选择的注意事项

  1. 过滤精度应满足预定要求。
  2. 滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
  3. 滤芯抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
  4. 能在较长时间内保持足够的通流能力。
  5. 滤芯清洗或更换简便。
  6. 滤芯具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。

5.应用领域

  1. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  2. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  3. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  4. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  5. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  6. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  7. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  8. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

6.PALL滤芯技术规格

  1. 精度:1-3um 3-5 um 5-12 um 20-25 um ..
  2. 压力:H-32MPa M-16MPa C-3.0MPa L-1.6MPa
  3. 材料:玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V
  4. 密封材料: Z-氟胶圈 D-丁*腈胶圈

7.PALL滤芯型号说明


HC 8300 FKN 16 H
 型 号   系列号   滤材  精度   尺寸  系列  密封材
HC  H:丁*腈橡胶 
UE Z:氟橡胶

精度说明(一):

 型 号   精 度   型 号   精 度   型 号   精 度 
FDN 6 FKT 25 SDJ 10
FDP 3 FKZ 1 SDN 6
FDS 10 FUZ 6 SDP 3
FDT 25 FUP 3 SDS 10
FKN 6 FUS 10 SDT 25
FKP 3 FUT 25 SKJ 10
FKS 10     SKN 6

精度说明(二):

 型 号   精 度   型号   精 度  型 号
 (此列为金属网) 
 精 度 
SKP 3 AZ 3 EOM 25
SKS 10 AP 5 EON 50
SKT 25 A 7 EOR 80
SUN 6 AS 12 EOS 100
SUP 3 AT 22 EOA 150
SUS 10        
SUT 25        

特殊型号说明:

型 号 对应型
 HC8304FKNRH   HC8304FKN4H 
 HC9604FKNSH   HC9604FKN8H 
 HC8900FKNTH   HC8900FKN13H 
 HC9604FKNUH   HC9604FKN16H 
 HC9604FKNVH   HC9604FKN26H 
 HC9604FKNXH   HC9604FKN39H 

8.配套设备 LYC-J400 聚结滤油机

型号 LYC-J400
额定流量L/min 400
粗过滤精度μm 100
1级精过滤精度μm 10、20
2级精过滤精度μm 3、5
使用温度℃ 25~80
电 源 AC 380V三相,50Hz
重量kg 2860
外形尺寸mm LxBxH 3180x1600x2000
电机功率kw 13
滤芯更换压差MPa 0.2
滤后含水量ppm ≤100
额定压力MPa 0.6
原始压力损失MPa ≤0.1
推荐使用粘度cSt 10~120
注:*过滤精度,如003精过滤为3微米
  **适用介质,省略:一般液压油; BH:水-乙二醇; V:膦酸酯液压液
  ***当介质粘度过高后油液温度低时,需增加加温装置
  ****防爆型:型号前加F,省略:普通型
 
外形尺寸:
聚结滤油机

LYC-J400 性能特点

整机结构:整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。颗粒过滤系统:采用高效滤材作过滤介质,超大过滤面积设计,可有效地滤除极细微的颗粒杂质,使油品达到很高的清洁度。 排水系统:分离出来的水份储存在储水罐内,当界面高度到达到设定值时,打开阀门将水排出,直至降到下液面,关闭阀门,停止排水。系统特点:集精密过滤及高效脱水两种功能为一体,应用先进的“聚结分离”技术进行脱水,脱水效率高、能力强,尤其对油液中大量的水进行分离,具有真空法、离心法无法比拟的优点,可破除介质中全部的油水乳化结构;通过颗粒过滤系统的过滤,可将介质的清洁度稳定的控制在系统要求状态,以保证油液的清洁度;不改变油液的物理、化学性质,延长油液的使用寿命;能耗小,运行费用低;系统配置优良,连续工作性能强,适合在线运行。聚结系统:聚结系统由一组聚结滤芯组成,聚结滤芯采用了独特的极性分子结构,油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。 分离系统:分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成,油液通过滤芯时,水珠被挡在滤芯的外表面,相互聚结直至因重力作用沉降至储水罐内。
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