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净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机

时间:2019-07-10 20:40作者:rxjh
净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机 一、引言 1.高粘度油真空脱水滤油机的过滤应用: 液压润滑油的除水及除杂质过滤; 液压润滑油系统清洁度的全面提高; 各类油品的再

高粘度油ZLYC-200真空脱水滤油机润滑油净化设备
净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机


一、引言

1.高粘度油真空脱水滤油机的过滤应用:

  1. 液压润滑油的除水及除杂质过滤;
  2. 液压润滑油系统清洁度的全面提高;
  3. 各类油品的再生净化;
  4. 汽轮机油及变压器油的净化;

2.高粘度油真空脱水滤油机适用油类:

  1. 润滑油;
  2. 液压油;
  3. 电容器油;
  4. 透平油;
  5. 压缩机油;
  6. 变压器油;
  7. 绝缘油;

3.高粘度油真空脱水滤油机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 性能特点
  4. 应用领域
  5. 工作原理
  6. 执行标准
  7. 背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

4.高粘度油真空脱水滤油机解决问题:

真空滤油机在生产用油,如:变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后,油液中会出现水污染和颗粒污染等,这会加速油液变质,加快金属疲劳,加剧液压元件的磨损,并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理,降低生产运行成本,杜绝废油燃烧、排放,避免了由此产生的环境污染。目前,我国生产此类滤油机的生产厂家较多,但其技术水平都不高,与国外同规格的滤油机相比差距较大,存在着能耗高,结构不合理,造型杂乱,油液处理精度不高等问题。


净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


关键词:

真空脱水滤油机 高粘度油 润滑油 ZLYC-200 净化设备

选择日欣净化的三个重要的理由:1。技术成熟。2.真材实料。3.物超所值
1.技术成熟:由原中航集团资深工程师领导设计与生产,秉承军工企业注重品质的设计理念,十余年的经验的优化、积 累、沉淀,所有产品均按标准设计,规范的工艺生产。
2.真材实料:所有滤材、设备的元件、配件,均采用正规厂家的优良产品,保证成品的品质优越。
3.物超所值:本公司为专业的净化设备生产厂家,所配套的过滤器、滤芯均由公司自己生产,根据客户的实际工况设计 完善的方案,全面周到的售前、售后服务。

润滑油真空脱水滤油机高粘度油ZLYC-200净化设备
净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机

二、正文

1.产品介绍

真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油,汽轮机油(透平油),润滑油,液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化、抗燃油提高电阻率、降低酸值及废油再生。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点,是运行油净化最理想的专用设备。

工作原理:雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气、提高电阻率、降低酸值,三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质,同时特殊的再生吸附剂能除去油中的残物。

新乡市日欣净化设备有限公司真空脱水滤油机系列型号:

  • ZLYC-25
  • ZLYC-200
  • ZLYC-32
  • ZLYC-50
  • ZLYC-100
  • ZLYC-150

润滑油净化设备高粘度油真空脱水滤油机ZLYC-200
净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机


净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机
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2.技术参数

型号 ZLYC-200
额定压力MPa 0.6
额定流量L/min 200
额定真空度Pa ≤-0.095
滤后含水量ppm 5~30
粗过滤精度μm 100
1级精过滤精度μm 10、20
2级精过滤精度μm 3、5
外形尺寸mm LxBxH 2000x1200x2200
总功率kw 135
重量kg 1500
电 源 AC 380V三相,50Hz
滤后含气量(体积比) ≤0.2%
滤芯更换压差MPa 0.2

  注:*过滤精度,如03精过滤为3微米
     **适用介质,省略:一般液压油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液压油
    ***适应介质粘度 ≤100cSt,当介质粘度过高或油液温度低时,需增加加温装置
    ****防爆型:型号前加F,省略:普通型。 

外形尺寸:

日欣净化河南滤油机真空滤油机外形尺寸
 


净化设备ZLYC-200润滑油高粘度油真空脱水滤油机
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3.性能特点

过滤系统:

采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。

加热系统:

采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。

脱色净化系统:

脱色净化系统由我公司独有的脱色吸附材料来完成。我公司选用优质原料,采用先进的生产技术和工艺生产的脱色吸附剂,具有高效催化和吸附功能。不仅有较好的脱色能力,同时活性较高,带油率低,过滤速度较快,是最理想的脱色元件。

真空系统:

由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

4.应用领域

  1. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  2. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  3. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  4. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  5. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  6. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  7. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  8. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

5.真空脱水滤油机工作原理

清除空气:

ZLYC高效真空滤油机能够清除100%的游离空气和多达75%的溶解空气,空气在油液通过真空罐时被清除。其他气体视循环时间被减少到微量。

清除固体颗粒:

为了清除悬浮的颗粒性物质,ZLYC高效真空滤油机通过三级过滤能够滤除引起轴承、泵和阀中的磨粒磨损的颗粒。它还清除可能聚积在阀芯与阀套之间的间隙中并引起电液伺服阀中的卡紧和不稳定性的淤泥。在绝缘油中,此过滤水平可防止由带电颗粒的搭桥作用引起的电气击穿。

系统原理图:

日欣净化河南滤油机真空滤油机系统原理图

清除水:

油中的游离水和溶解水通过降低润滑性、氧化和形成酸而使油液变质,不含水的油液即使曝露于高温也不容量氧化和形成有机酸。有机酸化合物的存在导致腐蚀。水加快油液的热降解而生成颗粒或含碳物质。水的存在还引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改变,生成就堵塞节流孔和使系统元件磨损而言有害的固体。ZLYC高效真空滤油机能够清除100%的游离水和95%以上的溶解水。

河南滤油机日欣净化真空脱水滤油机

真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低,温度越高,除水效果越好。油温一般在60℃左右,温度过高将加速油液的氧化。对于液压油,真空度一般在600~700 Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油,可采用更高的真空度,含水量可降到10ppm。   

通过真空的吸力,油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下,油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出,除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料,使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大气液两相界面面积,并延长油液在气相空间中停留的时间。

真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水,并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。

不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下,水大约在30000 Pa压力下开始沸腾,而油则在5 Pa的低压下,才能沸腾。在相同的温度下,油的饱和蒸气压比水要低得多。因此,通过抽真空将油液液面的压力,降低到水的饱和蒸气压以下时,则油液中的水将发生剧烈的气化,并以蒸气的形式从油中溢出。  

6.执行标准

1.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
2.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
3.JB/TQZ368:
  • 标准名称:《泵用铸钢件焊补》
4.ZBJ04005:
  • 标准名称:《渗透焊伤法》
5.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
6.JB/T5285.2-2001:
  • 标准名称:《真空净油机技术条件》
7.JB/TQ4000.7:
  • 标准名称:《锻件通用技术条件》
8.JB/TQ366:
  • 标准名称:《泵用铸钢件技术条件》
9.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-50K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
10.JB/T6880.1-93:
  • 标准名称:《泵用灰铸铁件》
11.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa

7.净化设备背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

1、启动前的准备(必须切断汽源):
1、启动辅助油泵,检查辅助油泵联锁,确认润滑油压联锁点。
2、开启主汽门,给停机电磁铁通电,确认主汽门快速关闭。
3、校准调速汽门机械零位。
4、检查油系统:油位正常,油压油温正常,前后轴承座内油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置,进汽门前疏水门关闭,排汽门前门后疏水门关闭,汽轮机本体和调门疏水门开启。
6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门,水量调整适当。
7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入,汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
2、暖管:
1、开启三抽管道疏水门,同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
2、缓慢开启三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分钟,以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力,温升速度不超过5℃/mis,暖管至进汽手动门前。
3、在暖管升压过程中,应根据压力升高程度适当关小疏水门,并检查管道膨胀及吊架状况。
3、机组启动:
1、主汽门前暖管结束后,全开进汽手动门及排汽门,关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门,开启泵入口水门。
2、手按危急保安器,顺时针旋转手轮到底,主汽门挂闸,逆时针转动手轮开启主汽门,逐渐开启主汽门冲转,将转速提升到~800 r/min暖机20min,仔细测听机组内部声音,检查是否有不正常的声音。
3、低速暖机后,逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min,同时检查轴承油温及机组振动情况。
4、逐渐提升转速,当转速超过2000 r/min时,TG-17机械调速器开始动作,当调节汽阀控制转速后,逐渐全开主汽门,缓慢开启泵出口水门,旋转TG-17调速器调速螺钉,将转速提升到3000r/min。
5、机组升速过程中,密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后,投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时,此时润滑油压应升高,说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作,这时候可以停止辅助油泵。
6、机组带负荷后,当汽封漏汽时,开启汽封漏汽至联箱门,同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。
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