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甘德过滤器LYC-A25K9W液压油高配移动式滤油车厂
时间:2018-09-20 01:27作者:rxjh
过滤器LYC-A25液压油高配移动式滤油车滤油机厂家 一、前言 1.移动式滤油车的特点: 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。 吸油口粗过滤器保

移动式滤油车液压油LYC-A25高配过滤器滤油机厂家
过滤器LYC-A25液压油高配移动式滤油车滤油机厂家


一、前言

1.移动式滤油车的特点:

  1. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
  2. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
  3. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  4. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  5. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  6. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
  7. 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。

2.移动式滤油车内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 维护
  4. 使用注意事项
  5. 应用领域
  6. 性能特点
  7. 执行标准
  8. 相关链接
  9. 过滤车辆齿轮油(中级版)_3.车辆齿轮油的应用 3.3 车辆齿轮油在使用中的问题b

3.移动式滤油车解决问题:

移动式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的理想方法。

4.移动式滤油车的过滤应用:

  1. 净化正在使用中的油液;
  2. 过滤新油;
  3. 液压润滑系统的旁路过滤;
  4. 加注新油并过滤;

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新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


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过滤器 LYC-A25 液压油 高配 移动式滤油车

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二、正文

1.产品介绍

移动式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的理想方法。未经净化的新油其污染度往往超过实际液压系统油液规定的要求。即使是刚从油罐中抽取的新油也不适合直接使用。造成新油污染的原因是多方面的,各种污染物,包括颗粒、水分都有可能在加工、混合和储存过程中混入新油中。油液在注入系统前必须经过净化。

新乡市日欣净化设备有限公司移动式滤油车系列型号:

  • LYC-A50
  • LYC-A40
  • LYC-A150
  • LYC-A63
  • LYC-A100
  • LYC-A32
  • LYC-A25

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2.技术参数

型号 LYC-A25
外形尺寸mm LxBxH 430x350x950
重量kg 35
电机功率kw 0.55
粗过滤精度μm 100
精过滤精度μm 3、5、10、20、40
额定压力MPa 0.6
滤芯更换压差MPa 0.2
推荐使用粘度cSt 10~160
电 源 AC 380V三相,50Hz
原始压力损失MPa ≤0.01
使用温度℃ 5~80
额定流量L/min 25

注:*-过滤精度,如03为3微米
   **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
   ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

外形尺寸:

LYC-A40、50、63外形图

LYC-A100160外形图


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3.移动式滤油车的维护

采用优质的原材料和零部件制造,保证整机质量优良。为正常发挥本机的功能,延长其使用寿命,除必须按照使用要求操作外,还应注意必要的维护和保养。

滤芯更换

滤芯应用到一定程度,就会积污,整体压力增大,过滤能力降低,这时需要对滤芯进行更换。首先切断电源,关闭进出油口球阀。逆时针旋转上盖把柄,取下上盖。拔出旧滤芯。插入新滤芯,按下小红柱,顺时针旋紧上盖。旋松排气丝堵,起动系统,待气体排出后,旋紧排气丝堵。

油泵密封圈更换

泵密封圈使用一段时间,随着油泵工作一段时间后,密封圈就会出现不同程度的磨损,影响密封,从而影响油泵吸油。

首先切断电源,关闭进出油口球阀。松开油泵进出口的联接。松开油泵与筒形法兰之间的联接,轻轻取下油泵。从油泵轴上取下联轴器和连接键,取出损坏的氟橡胶径向轴密封,换上新的氟橡胶径向轴密封;照原样安装。

4.移动式滤油车使用注意事项

每次接通电源前,应确认电源电压是否与本机要求相符。

起动后,如发现有异常震动和噪音,请按故障处理一节中的步骤处理。

起动前,应打开进出口球阀。

接通电源后,正常情况下电源指示灯亮,报警指示灯(压差、相序)和蜂鸣器不工作;如不正常,请按故障处理一节中的步骤处理。

机器使用一段时间后,如油封磨损量超过设计标准,油泵轴端会出现油液渗漏,及时更换密封圈。

5.应用领域

  1. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  2. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  3. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  4. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  5. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  6. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  7. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  8. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

6.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 该机小型轻便,移动灵活。
  2. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  3. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  4. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  5. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。

7.执行标准

1.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
2.GB4942:
  • 标准名称:《电机外壳保护等级》
3.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
4.GB50065-1994:
  • 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
5.ZBJ051.004:
  • 标准名称:《金属焊接通用技术规范》
6.ZBJ04005:
  • 标准名称:《渗透焊伤法》
7.JB/T6881-93:
  • 标准名称:《泵可靠性测定试验》
8.QB5226:
  • 标准名称:《电气设备通用技术条件》
9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
10.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
11.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
12.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
13.GB/T8097-95:
  • 标准名称:《泵的振动测量与评价方法》
14.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台500
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—500L/min
15.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:流阻试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min

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9.过滤车辆齿轮油(中级版)_3.车辆齿轮油的应用 3.3 车辆齿轮油在使用中的问题b

齿轮油在使用中出现的问题及改进措施见表9:
表9 与齿轮油有关的使用问题


问题

可能原因

改进措施

腐蚀

缺少防锈剂
油中含水
腐蚀性的极压剂
污染物,如植物酸
油氧化产生的酸性物质

用加足够防锈剂的油
勤排水,勤换油
防止污染物进入油

泡沫

缺少抗泡剂
抗泡剂析出
油面高度不够
空气进入油中
油中含水

用含抗泡剂的油
补加抗泡剂
控制加油量
防止空气和水进入油中

沉淀或油泥

添加剂析出
遇水乳化
油氧化生成不溶物

使用贮存稳定性好的油
使用抗乳化性好的油或补加抗乳化剂
使用氧化安定性好的油

粘度增加
粘度下降

氧化
过热
增粘剂被剪切

使用氧化安定性好的油
避免过热
使用剪切稳定性高的增粘剂

桥体过热,齿面烧伤

齿轮上油量不足,粘度太小
长时间过载运行
齿轮壳体尘土堆积,妨碍散热

补油
停车检修
清洁齿轮箱外壳

齿面烧伤
齿面点蚀
齿面胶合

油粘度太小
齿面粗糙
低温启动,轮齿啮合不良

增加油的粘度,使用GL-5油
提高齿面光洁度
低温启动前预热,改进装配质量

 

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