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净化设备GLYC系列g汽轮机油优质高粘度滤油车厂家

时间:2019-06-08 23:24作者:rxjh
净化设备GLYC系列汽轮机油优质高粘度滤油车 一、内容提要 1.优质高粘度滤油车内容概述: 产品介绍 技术参数 工作原理 售后服务 性能特点 应用领域 执行标准 技术支持 背压式汽轮机

高粘度滤油车优质汽轮机油净化设备GLYC系列
净化设备GLYC系列汽轮机油优质高粘度滤油车


一、内容提要

1.优质高粘度滤油车内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 工作原理
  4. 售后服务
  5. 性能特点
  6. 应用领域
  7. 执行标准
  8. 技术支持
  9. 背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

2.优质高粘度滤油车解决问题:

高粘度油的过滤主要需要克服流动性差,进油困难、过滤堵塞等几大技术难题。通过高压抽吸循环加热技术,可使高粘度油液在尽快的速度升温到60℃左右,提高油液流动性,然后通过多级过滤,实现对油液的净化。

3.优质高粘度滤油车的特点:

  1. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  2. 特别适合高粘度油的加注和过滤。
  3. 泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。
  4. 本滤油机采用高粘度油专用泵,输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小,有很强的自吸能力。
  5. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
  6. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
  7. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  8. 可过滤多种腐蚀性介质,使用温度可达200℃。

4.优质高粘度滤油车的过滤应用:

  1. 高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤;
  2. 高粘度润滑油的过滤;
  3. 高粘度润滑油的加注;

净化设备GLYC系列g汽轮机油优质高粘度滤油车厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


关键词:

汽轮机油 优质 净化设备 高粘度滤油车 GLYC系列

汽轮机油优质净化设备高粘度滤油车GLYC系列
净化设备GLYC系列汽轮机油优质高粘度滤油车

二、正文

1.产品介绍

润滑油粘度是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度。是评定油品流动性的指标。粘度随温度的升高而降低。一般泛指常温下粘度220至760CST的粘度范围。

高粘度油滤油机是针对220~760#高粘度润滑油、齿轮油、磨煤机油的净化过滤设备。它广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域,对各种高粘度润滑油品净化。

新乡市日欣净化设备有限公司高粘度滤油车系列型号:

  • GLYC-50
  • GLYC-63
  • GLYC-40
  • GLYC-25
  • GLYC-160
  • GLYC-100

优质高粘度滤油车GLYC系列汽轮机油净化设备
净化设备GLYC系列汽轮机油优质高粘度滤油车


净化设备GLYC系列g汽轮机油优质高粘度滤油车厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理

2.技术参数

型    号 GLYC-*25_**/*** GLYC-*40_**/*** GLYC-*50_**/*** GLYC-*63_**/*** GLYC-*100_**/*** GLYC-*160_**/***
电机功率kw 1.1 2.2 3.0 3.0 4.0 5.5
原始压力损失MPa ≤0.2
滤芯更换压差MPa 0.2
使用温度℃ 5~80
重量kg 160 232 240 265 400 540
电    源 AC 380V三相,50Hz
推荐使用粘度cSt 10~760
额定流量L/min 25 40 50 63 100 160
额定压力MPa 1.0
粗过滤精度um 100
精过滤精度um 3、5、10、20、40
外形尺寸mm
LxBxH
1080x600
x980
1200x600
x 980
1500x740
x1020
1500x740x
1020
1500x740x
1020
1800x1200
x2200
注:*-过滤级数,A:一级精过滤,B:二级精过滤
  **-过滤精度,如03为3微米
  ***-加热模块,省略:不带加热模块,R:带加热模块
  ****-油泵,省略:齿轮泵,LG: 螺杆泵
 
外形尺寸:
GLYC-25、40、50、63  外形图

 

GLYC-100、160外形图

3.高粘度滤油车工作原理

GLYC加热超压保护型此型号设置压力保护装置,当工作压力超过0.3Mpa时,设备会报警且自动停机。

GLYC高粘度油加热型高精密移动式过滤加油机,能精细过滤油中有害的机械杂质(含灰尘,铁屑类杂质),三级过滤,手推式设计。

设备操作无需工作人员一直看守设备,操作起来更简单、方便。

预先加热降低油品粘度之后,再用过滤机进行杂质过滤、油品净化处理。

GLYC系列同样有超压保护型,防爆型,标准型。

它的独特之处在于设备配置了恒温加热装置,可以实现0-100摄氏度范围的自主加温功能。

不同的客户可以根据不同的需要选择合适型号配置的滤油机。

特别适合用于粘度比较高的齿轮油等,也适合用于环境使用温度偏低的区域使用,如冬天的新疆、北方、内蒙古等地。

属于节能环保设备,用户可以将用过之后的污油脏油过滤之后,循环利用。

能保护滤芯及电机不因压力太高而损坏,提醒作操者及时清洗或更换滤芯。

4.售后服务

  • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
  • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
  • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
  • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
  • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
  • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
  • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。

5.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
  2. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  3. 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能,以满足现场使用要求。
  4. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  5. 操作简便,维护间隔长,低能耗,运行成本小,滤油效率高。
  6. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  7. 该机小型轻便,结构紧凑,移动灵活。

6.应用领域

  1. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  2. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  3. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  4. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  5. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  6. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  7. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  8. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。

7.执行标准

1.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
2.JB/T6880.3-93:
  • 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
3.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-50K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
4.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
5.GB50171-92:
  • 标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
6.JB/T 6893-2010:
  • 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
  • 标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
    本标准适用于吸气压力为(0.002~0.025)MPa、额定排气压力为(2~3)MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。
7.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
8.JB/T6913-93:
  • 标准名称:《泵产品清洁度》
9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
10.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:流阻试验台600
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min
11.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
12.JB/T5285.2-2001:
  • 标准名称:《真空净油机技术条件》

8.技术支持

  • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
  • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
  • 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
  • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
  • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
  • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
  • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。

9.过滤背压式汽轮机运行规程 四、机组启动

1、启动前的准备(必须切断汽源):
1、启动辅助油泵,检查辅助油泵联锁,确认润滑油压联锁点。
2、开启主汽门,给停机电磁铁通电,确认主汽门快速关闭。
3、校准调速汽门机械零位。
4、检查油系统:油位正常,油压油温正常,前后轴承座内油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置,进汽门前疏水门关闭,排汽门前门后疏水门关闭,汽轮机本体和调门疏水门开启。
6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门,水量调整适当。
7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入,汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
2、暖管:
1、开启三抽管道疏水门,同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
2、缓慢开启三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分钟,以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力,温升速度不超过5℃/mis,暖管至进汽手动门前。
3、在暖管升压过程中,应根据压力升高程度适当关小疏水门,并检查管道膨胀及吊架状况。
3、机组启动:
1、主汽门前暖管结束后,全开进汽手动门及排汽门,关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门,开启泵入口水门。
2、手按危急保安器,顺时针旋转手轮到底,主汽门挂闸,逆时针转动手轮开启主汽门,逐渐开启主汽门冲转,将转速提升到~800 r/min暖机20min,仔细测听机组内部声音,检查是否有不正常的声音。
3、低速暖机后,逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min,同时检查轴承油温及机组振动情况。
4、逐渐提升转速,当转速超过2000 r/min时,TG-17机械调速器开始动作,当调节汽阀控制转速后,逐渐全开主汽门,缓慢开启泵出口水门,旋转TG-17调速器调速螺钉,将转速提升到3000r/min。
5、机组升速过程中,密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后,投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时,此时润滑油压应升高,说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作,这时候可以停止辅助油泵。
6、机组带负荷后,当汽封漏汽时,开启汽封漏汽至联箱门,同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。
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