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滤油机厂家GLYC-25Rq齿轮油实用高粘度油过滤机厂

时间:2019-03-08 09:25作者:rxjh
滤油机厂家GLYC-25齿轮油实用高粘度油过滤机 一、介绍 1.实用高粘度油过滤机内容概述: 产品介绍 技术参数 工作原理 技术支持 售后服务 应用领域 性能特点 执行标准 背压式汽轮机运

GLYC-25实用高粘度油过滤机滤油机厂家齿轮油
滤油机厂家GLYC-25齿轮油实用高粘度油过滤机


一、介绍

1.实用高粘度油过滤机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 工作原理
  4. 技术支持
  5. 售后服务
  6. 应用领域
  7. 性能特点
  8. 执行标准
  9. 背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

2.实用高粘度油过滤机的过滤应用:

  1. 高粘度润滑油的过滤;
  2. 高粘度润滑油的加注;
  3. 高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤;

3.实用高粘度油过滤机解决问题:

高粘度油的过滤主要需要克服流动性差,进油困难、过滤堵塞等几大技术难题。通过高压抽吸循环加热技术,可使高粘度油液在尽快的速度升温到60℃左右,提高油液流动性,然后通过多级过滤,实现对油液的净化。

4.实用高粘度油过滤机的特点:

  1. 本滤油机采用高粘度油专用泵,输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小,有很强的自吸能力。
  2. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
  3. 特别适合高粘度油的加注和过滤。
  4. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  5. 泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。
  6. 可过滤多种腐蚀性介质,使用温度可达200℃。
  7. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  8. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。

滤油机厂家GLYC-25Rq齿轮油实用高粘度油过滤机厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


关键词:

齿轮油 滤油机厂家 实用 GLYC-25 高粘度油过滤机

滤油机厂家GLYC-25齿轮油实用高粘度油过滤机
滤油机厂家GLYC-25齿轮油实用高粘度油过滤机

二、正文

1.产品介绍

高粘度油滤油机是针对220~760#高粘度润滑油、齿轮油、磨煤机油的净化过滤设备。它广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域,对各种高粘度润滑油品净化。

润滑油粘度是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度。是评定油品流动性的指标。粘度随温度的升高而降低。一般泛指常温下粘度220至760CST的粘度范围。

新乡市日欣净化设备有限公司高粘度油过滤机系列型号:

  • GLYC-25
  • GLYC-100
  • GLYC-63
  • GLYC-160
  • GLYC-40
  • GLYC-50

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2.技术参数

型号 GLYC-25
滤芯更换压差MPa 0.2
使用温度℃ 5~80
额定压力MPa 1.0
推荐使用粘度cSt 10~760
电 源 AC 380V三相,50Hz
重量kg 160
电机功率kw 1.1
粗过滤精度μm 100
精过滤精度μm 3、5、10、20、40
外形尺寸mm LxBxH 1080x600x980
原始压力损失MPa ≤0.2
额定流量L/min 25
注:*-过滤级数,A:一级精过滤,B:二级精过滤
  **-过滤精度,如03为3微米
  ***-加热模块,省略:不带加热模块,R:带加热模块
  ****-油泵,省略:齿轮泵,LG: 螺杆泵
 
外形尺寸:
GLYC-25、40、50、63  外形图

 

GLYC-100、160外形图

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3.高粘度油过滤机工作原理

能保护滤芯及电机不因压力太高而损坏,提醒作操者及时清洗或更换滤芯。

GLYC加热超压保护型此型号设置压力保护装置,当工作压力超过0.3Mpa时,设备会报警且自动停机。

GLYC系列同样有超压保护型,防爆型,标准型。

GLYC高粘度油加热型高精密移动式过滤加油机,能精细过滤油中有害的机械杂质(含灰尘,铁屑类杂质),三级过滤,手推式设计。

特别适合用于粘度比较高的齿轮油等,也适合用于环境使用温度偏低的区域使用,如冬天的新疆、北方、内蒙古等地。

设备操作无需工作人员一直看守设备,操作起来更简单、方便。

属于节能环保设备,用户可以将用过之后的污油脏油过滤之后,循环利用。

预先加热降低油品粘度之后,再用过滤机进行杂质过滤、油品净化处理。

它的独特之处在于设备配置了恒温加热装置,可以实现0-100摄氏度范围的自主加温功能。

不同的客户可以根据不同的需要选择合适型号配置的滤油机。

4.技术支持

  • 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
  • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
  • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
  • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
  • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。
  • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
  • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。

5.售后服务

  • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
  • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
  • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
  • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
  • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
  • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
  • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。

6.应用领域

  1. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  2. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  3. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  4. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  5. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  6. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  7. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  8. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。

7.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  2. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  3. 可方便的用于单独抽油、注油、补油功能,以满足现场使用要求。
  4. 该机小型轻便,结构紧凑,移动灵活。
  5. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  6. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
  7. 操作简便,维护间隔长,低能耗,运行成本小,滤油效率高。

8.执行标准

1.JB/T6913-93:
  • 标准名称:《泵产品清洁度》
2.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
3.GB/T8098-95:
  • 标准名称:《泵的噪声测量与评价方法》
4.JB/TQZ368:
  • 标准名称:《泵用铸钢件焊补》
5.JB/T5285.1-2001:
  • 标准名称:《真空净油机型式与基本参数》
6.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台30
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
7.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
  • 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
  • 适用设备:多次通过试验台100
  • 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选30L/min—100L/min
8.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-10K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-10000Pa
9.GB755:
  • 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
10.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
11.JB/T8687-1998:
  • 标准名称:《泵类产品抽样检查》
12.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
13.JB/T6882-93:
  • 标准名称:《泵可靠性验证试验》
14.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》

9.过滤背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

停机分两种类型—正常停机和故障停机。
1、正常停机
1、降负荷前通知各有关部门做好准备。
2、检查主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。
3、启动辅助油泵检查油压否正常,投入联锁。
4、逐渐关闭热网循环水泵出口门。
5、逐渐减负荷,减负荷时密切监视机组的膨胀、振动等情况。若发现调节汽阀卡住且不能在运行消除时,应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀,减负荷停机。
6、负荷减完后,打闸关闭主汽门,检查主汽门和调节汽阀是否关闭严密。
7、关闭三抽旁路门、汽轮机进汽门及排汽门。
8、转子静止后,3小时之内每20分钟将转子盘180°。3小时后每60分钟将转子盘180°,直至汽缸金属温度低于100℃。
9、停机后,辅助油泵继续运行,直至汽缸金属温度低于100℃。
10、关闭汽水管道上的所有阀门,开启主汽门前、调门、汽缸、排汽管道疏水门,严防漏汽进汽缸内。
2、故障停机
这是当机组出现异常情况时,所采用的紧急停机方式。瞬间切断进汽,甩去所带全部负荷。
故障停机时,应遵照以下原则处置:
1、在最短时间内对事故的性质、范围作出判断。
2、迅速解除对人身和设备的危险。
3、在保证设备不受损坏的前提下,尽快恢复机组运行。
4、防止误操作。

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