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净化设备CS-AL-4R28齿轮油实用精密过滤机

时间:2019-04-11 10:14作者:rxjh
净化设备CS-AL-4R齿轮油实用精密过滤机 一、导言 1.实用精密过滤机解决问题: 精密场合的液压润滑油的不停机的在线旁路超精密过滤,全面提升油品的清洁度。 2.实用精密过滤机的过滤

净化设备实用CS-AL-4R齿轮油精密过滤机
净化设备CS-AL-4R齿轮油实用精密过滤机


一、导言

1.实用精密过滤机解决问题:

精密场合的液压润滑油的不停机的在线旁路超精密过滤,全面提升油品的清洁度。

2.实用精密过滤机的过滤应用:

  1. 液压润滑系统的旁路过滤;
  2. 加注新油并过滤;
  3. 液压润滑系统工作时的旁路过滤;
  4. 液压润滑系统投入运行前的循环过滤;
  5. 净化正在使用中的油液;
  6. 接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度;
  7. 过滤新油;
  8. 液压润滑系统加油时的过滤;

3.实用精密过滤机内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 售后服务
  4. 应用领域
  5. 性能特点
  6. 保养注意事项
  7. 执行标准
  8. 工作原理
  9. 技术支持
  10. 背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

4.实用精密过滤机的特点:

  1. 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。
  2. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
  3. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  4. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
  5. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  6. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  7. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。

净化设备CS-AL-4R28齿轮油实用精密过滤机
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


关键词:

净化设备 CS-AL-4R 齿轮油 精密过滤机 实用

CS-AL-4R净化设备精密过滤机实用齿轮油
净化设备CS-AL-4R齿轮油实用精密过滤机

二、正文

1.产品介绍

精密机械液压润滑系统投入运行前的循环清洗过滤。像加油机一样液压润滑油的加注过滤。精密场合的液压润滑油的不停机的在线旁路超精密过滤,全面提升油品的清洁度。

新乡市日欣净化设备有限公司精密过滤机系列型号:

  • CS-AL-2R
  • CS-AL-7R
  • CS-AL-1R
  • CS-AL-5R
  • CS-AL-6R
  • CS-AL-3R
  • CS-AL-4R

齿轮油精密过滤机CS-AL-4R净化设备实用
净化设备CS-AL-4R齿轮油实用精密过滤机


净化设备CS-AL-4R28齿轮油实用精密过滤机
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2.技术参数

型号 CS-AL-4R
推荐使用粘度cSt 10~180
外形尺寸mm LxBxH 600x500x680
重量kg 108
电机功率kw 0.4
使用温度℃ 5~80
原始压力损失MPa ≤0.25
粗过滤精度μm 100
精过滤精度μm NAS1638 3-6级
额定流量L/min 12
额定压力MPa 1.6
滤芯更换压差MPa 0.8
电 源 AC 380V三相,50Hz

注:*-过滤精度,如03为3微米
   **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
   ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

外形尺寸:

日欣净化


净化设备CS-AL-4R28齿轮油实用精密过滤机
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3.售后服务

  • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
  • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
  • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
  • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
  • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
  • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。
  • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。

4.应用领域

  1. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  2. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  3. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  4. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  5. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  6. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  7. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  8. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

5.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。
  2. 该机小型轻便,移动灵活。
  3. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  4. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  5. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。

6.保养注意事项

滤油机启动时不能使泵反转,以免吸油泵的轴封被吹出导致吸入空气。滤油机吸油过程中吸入空气应及时打开排气阀,排净空气后及时关闭排气阀。吸油过程中泵的声音变大,吸油不畅请考虑泵前粗过滤是否堵塞,及时取出清洗后再用。压力表变化大,压差发讯报警时及对滤芯进行更换。

7.执行标准

1.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
2.JB/T6879-93:
  • 标准名称:《离心泵铸件过流部位尺寸公差》
3.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:流动疲劳试验台
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
4.GB50065-1994:
  • 标准名称:《交流电气装置的接地设计规范》
5.JB/T4297-92:
  • 标准名称:《泵产品涂漆技术条件》
6.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
7.JB/TQZ368:
  • 标准名称:《泵用铸钢件焊补》
8.JB/TQZ369:
  • 标准名称:《泵用铸铁件焊补》
9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
  • 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
10.JB/T6880.3-93:
  • 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》

8.精密过滤机工作原理

坚实的底部硬盘设计,安装的轮子使得他能够像便移式滤油车一样自由移动,可以实现对不同设备的油品清洁过滤。采用滤筒并联的模式来全面提高油液通过的面积,减缓流速。优质的滤材,加上超大的过滤面积,使得油品上下游的β值的控制异常卓越,同时并联加多级过滤的模式,使得滤芯的寿命得到很大的提高。电气控制系统,能够实现设备的自动化运转和压力指示表和压差报警系统,能够随时观察滤芯的堵塞情况和在滤芯堵塞时发出警报,及时更换滤芯,保证油品的清洁度,保证系统的安全运行。

9.技术支持

  • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
  • 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
  • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
  • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
  • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
  • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
  • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。

10.日欣净化背压式汽轮机运行规程 五、机组停止

停机分两种类型—正常停机和故障停机。
1、正常停机
1、降负荷前通知各有关部门做好准备。
2、检查主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。
3、启动辅助油泵检查油压否正常,投入联锁。
4、逐渐关闭热网循环水泵出口门。
5、逐渐减负荷,减负荷时密切监视机组的膨胀、振动等情况。若发现调节汽阀卡住且不能在运行消除时,应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀,减负荷停机。
6、负荷减完后,打闸关闭主汽门,检查主汽门和调节汽阀是否关闭严密。
7、关闭三抽旁路门、汽轮机进汽门及排汽门。
8、转子静止后,3小时之内每20分钟将转子盘180°。3小时后每60分钟将转子盘180°,直至汽缸金属温度低于100℃。
9、停机后,辅助油泵继续运行,直至汽缸金属温度低于100℃。
10、关闭汽水管道上的所有阀门,开启主汽门前、调门、汽缸、排汽管道疏水门,严防漏汽进汽缸内。
2、故障停机
这是当机组出现异常情况时,所采用的紧急停机方式。瞬间切断进汽,甩去所带全部负荷。
故障停机时,应遵照以下原则处置:
1、在最短时间内对事故的性质、范围作出判断。
2、迅速解除对人身和设备的危险。
3、在保证设备不受损坏的前提下,尽快恢复机组运行。
4、防止误操作。
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