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滤芯LYC-B润滑油高质量小型净油车报价

时间:2019-03-28 13:48作者:rxjh
滤芯LYC-B润滑油高质量小型净油车 一、介绍 1.高质量小型净油车解决问题: 移动式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的理想方法。 2.高质量小型净油车的过滤应用: 液

小型净油车高质量LYC-B润滑油滤芯
滤芯LYC-B润滑油高质量小型净油车


一、介绍

1.高质量小型净油车解决问题:

移动式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的理想方法。

2.高质量小型净油车的过滤应用:

  1. 液压润滑系统的旁路过滤;
  2. 过滤新油;
  3. 净化正在使用中的油液;
  4. 加注新油并过滤;

3.高质量小型净油车内容概述:

  1. 产品介绍
  2. 技术参数
  3. 执行标准
  4. 售后服务
  5. 性能特点
  6. 技术支持
  7. 使用与保养说明
  8. 应用领域
  9. 使用维护
  10. 车辆齿轮油(中级版)_表7 重负荷车辆齿轮油(GL-5)标准(GB13895-92)

4.高质量小型净油车的特点:

  1. 本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。
  2. 管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  3. 精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
  4. 滤油器壳体采用快开结构,不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
  5. 采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
  6. 高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
  7. 吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。

滤芯LYC-B润滑油高质量小型净油车报价
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理


关键词:

LYC-B 滤芯 小型净油车 润滑油 高质量

小型净油车润滑油滤芯高质量LYC-B
滤芯LYC-B润滑油高质量小型净油车

二、正文

1.产品介绍

润滑油粘度是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度。是评定油品流动性的指标。粘度随温度的升高而降低。一般泛指常温下粘度220至760CST的粘度范围。

高粘度油滤油机是针对220~760#高粘度润滑油、齿轮油、磨煤机油的净化过滤设备。它广泛用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域,对各种高粘度润滑油品净化。

新乡市日欣净化设备有限公司小型净油车系列型号:

  • LYC-B100
  • LYC-B32
  • LYC-B63
  • LYC-B50
  • LYC-B25
  • LYC-B150
  • LYC-B40

高质量润滑油LYC-B小型净油车滤芯
滤芯LYC-B润滑油高质量小型净油车


滤芯LYC-B润滑油高质量小型净油车报价
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2.技术参数

型    号 LYC-B25_*/** LYC-B32_*/** LYC-B40_*/** LYC-B50_*/** LYC-B63_*/** LYC-B100_*/** LYC-B150_*/**
推荐使用粘度cSt 10~160
使用温度℃ 5~80
电机功率kw 0.55 0.75 1.1 1.1 1.5 2.2 3.0
粗过滤精度um 100
1级精过滤精度um 10、20、40
2级精过滤精度um 3、5、10、S-W
额定流量L/min 25 32 40 50 63 100 150
原始压力损失MPa ≤0.02
外形尺寸mm
LxBxH
520x350
x950
520x350
x 950
720x680
x1020
720x680x
1020
720x680x
1020
720x750
x1020
720x750
x1220
重量kg 46 78 90 96 102 120 160
电    源 AC 380V三相,50Hz
额定压力MPa 0.6
滤芯更换压差MPa 0.2

注:*-过滤精度,如03为3微米
     **-过滤介质,省略:普通液压油;BH:水-乙二醇;V:磷酸酯液压油
    ***-防爆型: 型号前加F,省略:普通型

外形尺寸:

净化


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3.执行标准

1.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:流阻试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
2.JB/T8687-1998:
  • 标准名称:《泵类产品抽样检查》
3.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
4.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
  • 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
5.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
  • 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
6.JB/T6880.1-93:
  • 标准名称:《泵用灰铸铁件》
7.QB5226:
  • 标准名称:《电气设备通用技术条件》
8.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)
  • 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
9.JB/TQ367:
  • 标准名称:《泵用铸铁件技术条件》
10.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
  • 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
  • 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
  • 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
11.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
  • 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
  • 适用设备:冒泡试验台MP-15K
  • 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
12.GB50171-92:
  • 标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
13.DL/T521-2004:
  • 标准名称:《真空净油机使用验收导则》

4.售后服务

  • 保证滤油机在正确安装、正常使用和保养的条件下,寿命达到国家标准,且在其使用寿命内具有满意的性能。
  • 免费提供客户所购设备的全部技术资料。
  • 实行终身全面技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等服务。
  • 保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。
  • 产品质保期:一至五年,服务超过国家三包标准。
  • 质量保证期内,设备运行期间,设备出现故障时,自接到通知后,工程技术人员8小时内做出响应,48小时内到现场。
  • 严格根据客户实际工况需求,为客户提供最佳的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产,为客户提供具有良好结构和性能的产品。

5.性能特点

设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地
  1. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高。
  2. 整机效率高,工作噪音低,寿命长。
  3. 该机小型轻便,移动灵活。
  4. 油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
  5. 提供最佳的性能和最紧凑的设计。

6.技术支持

  • 设备到达工作场地后,技术服务人员到现场无偿指导设备的安装及调试工作,培训设备操作和管理人员。
  • 在设备质保期后,由专职技术人员对设备的完好和正常运转提供技术支持,当设备出现故障时,积极配合解决技术问题。
  • 开展专项工程项目,为用户产品在同行业内取得领先水平,提供滤油净化方面的专业跟踪服务。
  • 长期友好的用户,由技术人员专职定期回访或常驻工作单位。
  • 提供优惠的设备元部件、零件的设计和配套。
  • 提供同类设备已在运行的企业的状态信息。
  • 专业技术工程人员配合使用厂家达到油品的运行指标。

7.小型净油车使用与保养说明

  1. 滤油机在启动时,应注意不能使油泵反转,以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
  2. 滤油机流量显著减少,请检查认定: a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重; b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
  3. 使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
  4. 滤油机在使用过程中,油泵可能吸入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后),排完空气之后及时关闭排气阀。
  5. 过滤压力突然下降,请检查精细滤芯是否被击穿。
  6. 滤油机使用一段时间后,如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅,引起油泵噪声过大,应停机取出滤芯清洗。
  7. 精细滤芯在使用一段时间后,易被污染物逐渐堵塞,引起滤筒压力升高,当压力达到0.2MPa 时,需及时更换精细滤芯。
  8. 如果滤油机抽不出油,请检查认定: a、油泵转向是否正确; b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油面或油液已吸完; c、粗滤器滤芯是否堵塞。

8.应用领域

  1. 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  2. 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
  3. 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
  4. 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  5. 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
  6. 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
  7. 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
  8. 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。

9.小型净油车的使用维护

采用优质的原材料和零部件制造,保证整机质量优良。为正常发挥本机的功能,延长其使用寿命,除必须按照使用要求操作外,还应注意必要的维护和保养。

滤芯更换

滤芯应用到一定程度,就会积污,整体压力增大,过滤能力降低,这时需要对滤芯进行更换。首先切断电源,关闭进出油口球阀。逆时针旋转上盖把柄,取下上盖。拔出旧滤芯。插入新滤芯,按下小红柱,顺时针旋紧上盖。旋松排气丝堵,起动系统,待气体排出后,旋紧排气丝堵。

油泵密封圈更换

泵密封圈使用一段时间,随着油泵工作一段时间后,密封圈就会出现不同程度的磨损,影响密封,从而影响油泵吸油。

首先切断电源,关闭进出油口球阀。松开油泵进出口的联接。松开油泵与筒形法兰之间的联接,轻轻取下油泵。从油泵轴上取下联轴器和连接键,取出损坏的氟橡胶径向轴密封,换上新的氟橡胶径向轴密封;照原样安装。

10.净化车辆齿轮油(中级版)_表7 重负荷车辆齿轮油(GL-5)标准(GB13895-92)

表7 重负荷车辆齿轮油(GL-5)标准(GB13895-92)


项目

质量指标

试验方法

75W

80W/90

85W/90

85W/140

90

140

运动粘度(100℃)/(mm2·s-1)

倾点/℃
表观粘度达150Pa·s时的温度/℃ 不高于
闪点(开)/℃ 不低于
成沟点/℃ 不高于
粘度指数 不低于

≥4.1

报告
-40
150
-45
报告

13.5~
<24.0
报告
-26
165
-35
报告

13.5~
<24.0
报告
-12
165
-20
报告

24.0~
<41.0
报告
-12
180
-20
报告

13.5~
<24.0
报告
-
180
-17.8
75

24.0~
<41.0
报告
-
200
-6.7
75

GB/T265-88

GB/T3535-83
GB/T11145-89
GB/T3536-83
SH/T0030-90
GB/T2541-81(88)

起泡性(泡沫倾向)/mL
24℃ 不大于
93.5℃ 不大于
后24℃ 不大于
腐蚀试验(铜片,121℃,3h)/级 不大于
机械杂质/% 不大于
水分/% 不大于
戊烷不溶物/%
硫酸盐灰分/%
硫/%

 

磷/%
氮/%
钙/%
储存稳定性③
液体沉定物/%(体) 不大于
固体沉淀物/%(质) 不大于
锈蚀试验③
盖板锈蚀面积/% 不大于
齿面,轴承及其它部件锈蚀情况 不大于
抗擦伤试验③
承载能力试验③
热氧化稳定性③
100℃运动粘度增长/% 不大于
戊烷不溶物/% 不大于
甲苯不溶物/% 不大于

 

20
50
20
3
0.05
痕迹
报告
报告
报告

 

报告
报告
报告

0.5
0.25

1
无锈
通过
通过

100
3
2

GB/T12579-90

 

GB/T5096-85
GB/T511-88
GB/T260-77(88)
GB/T8926-88A法
GB/T2433-81(88)
GB/T387-90
GB/T388-64(90)
GB/T11140-89
SH/T0172-92①
SH/T0296-92
SH/T0224-92
SH/T0270-92②

SH/T0037-90

 

SH/T0517

SH/T0519④
SH/T0518⑤
SH/T0520
GB/T265-88
GB/T8926-88A法
GB/T8926-88A法

①生产单位可根据添加剂配方不同选择适当的测定方法。
②如果有其它金属,应该测定并报告实测结果,允许用原子吸收光谱测定。
③保证项目,每五年评定一次。
④75W油在进行抗擦伤试验时,程序Ⅱ(高速)在79℃开始进行,程序Ⅳ(冲击)在93℃下开始进行;喷水冷却,最大温升不大于5.5-8.3℃。
⑤75W油在进行承载能力试验时,高速低扭矩在104℃下进行,低速高扭矩在93℃下进行。

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